對于采用新結構、新材料、新技術制造的防爆電器經檢測合格后發給“工業試驗許可證”。取得“工業試驗許可證”的產品須經工業試驗(按規定的時間、地點和臺數進行工業試驗)、產品鑒定后再由防爆檢測單位檢測后發給“防爆合格證書”。我們研制的礦用防爆電器產品均做過6個月的煤礦井下的工業性試驗，并由負責工業性試驗單位出具工業性試驗報告，證明電器工作正常，可靠無異常情況。待獲得“防爆合格證”、“生產許可證”、“MA**標志”和“產品合格證”后，防爆電器才能正式投入運行。并且限定其使用期限(通常為5年)，當使用期限期滿；當結構、工藝、材料有較大改變可能影響產品性能時；當停產2年以上、恢復生產時須重新進行檢測，待重檢合格后方能繼續投入運行。
綜上所述，由于煤礦井下工作環境較為惡劣，溫差大，潮濕，有受力沖擊、移動、跌落的可能，有含煤塵、瓦斯的可能。所以，礦用防爆電器的研制從設計、試制、檢測到投入運行都具有它的特殊要求。因此，我們研制的防爆電器必須滿足這些特殊要求，才能使其在煤礦的生產和**中發揮積極的作用。
合格防爆電器產品在煤礦井下和石油化工企業的安裝使用，對保證煤礦及其它爆炸性危險場所的人身、財產**起著重要的作用。為此，對防爆電器產品的質量特別是**質量，國家給予了充分重視。早在上世紀五十年代初，對防爆電器產品的**檢測就實行了國家授權。為了進一步加強防爆電器產品的質量，在上世紀九十年代，煤炭行業就對煤礦用防爆電器產品實行了**標志(“MA”)管理，即從設計、制造、檢測和使用，實施全程控制。另外，2001年4月29日，國家質量監督檢測檢疫總局以國質檢函〔2001〕28號，通知各省、自治區、直轄市質量技術監督局，對防爆電器產品生產實行“生產許可證”。可以看出國家對防爆電器產品質量給予了極大關注。
普通型儀器儀器分類有：工業自動化儀器、電工儀器、分析儀器、光學儀器、自動測試儀器、及其他專用儀器等。大部分儀器儀器是在實驗室和控制室內使用，周圍沒有可燃性易燃易爆物質，只有工業自動儀器中的現場檢測儀器和執行器儀器使用在各行業工業成套裝置的現場，有可能接觸到可燃性物質。因此，這些儀器儀器應該設計成防爆型儀器儀器。
①按防爆型式分類有：本質**型儀器、隔爆型儀器、正壓型儀器等。
②按儀器的使用性能分類有：防爆溫度儀器及變送器、防爆壓力表及傳感器、壓力差壓變送器、防爆流量儀器、防爆物位儀器、防爆稱重、測力儀器及傳感器、防爆邏輯開關、防爆執行器、防爆儀器盤、機箱、機柜、關聯設備(防爆**柵)等。
大部分工業自動化儀器是采用直流低電壓24V供電，采用4—20mA作為傳輸信號，采用1—5V作為聯絡信號，即用電流傳輸、電壓接收的并聯制信號系統。它不同于防爆電機和電器，具有低電壓、小電流的特點，設計者較容易從限制儀器電路的能量著手，將電壓、電流及電氣參數設計在允許范圍內，達到防爆要求。也就是說儀器電路本身就具備防爆性能，這種防爆型式稱為本質**型防爆儀器。但是、由于設計工業過程控制系統的工程技術人員的習慣，希望與工業過程控制系統與其他電氣系統一致，都是隔爆型式，所以，也需要有隔爆型的防爆活接頭供應市場。這時不再從儀器電路上考慮，而是設計一個符合要求的隔爆外殼。有些儀器如成分分析儀器、顯示儀器，在爆炸危險場所需要打開校驗，需要設計正壓型防爆型，把許多非防爆型的儀器安裝在一個儀器箱或柜上甚至于一個小室里，然后，對箱、柜、小室進行正壓通風達到防爆要求。
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